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挤出 Granulation の際にプラスチック granulator でしばしば発生する問題を解決するには?

2024-08-05
Latest company news about 挤出 Granulation の際にプラスチック granulator でしばしば発生する問題を解決するには?

プラスチック粒剤が挤出粒剤で直面する問題と解決策. 熱切断粒剤は挤出粒剤で問題を抱える傾向があります. 他の挤出粒剤方法では,主な理由はペレット冷却方法が違うからです粒子の質に影響する要因は同じです. 一緒に見てみましょう.

1. プラスチック granulatorによって挤出されたペレットがあまりにも短い

理由分析

1体温が高くなった

2螺旋速度が遅すぎる

3切断機が多すぎる

4切断速度が速い

解決策:

1. プラスチック粒子の体温を下げる

2螺旋速度を上げろ

3切断機の数を減らす

4切断速度を減らせる

2弾丸は長すぎる

理由分析

1. プラスチック粒子の体温が低すぎる

2螺旋速度が速すぎる

3切断機が少ない

4切断速度が遅すぎる

解決策:

1体温を上昇させる

2スクロール速度を減らせる.

3切断機の数を増やす

4切断速度を上げろ

3プラスチックの粒子機によって挤出されたペレットの直径は,あまりにも異なる

理由分析

1. 透けたプレート穴の配置は適切ではありません

2. 透孔板の開口の大きさは適切ではありません

3頭の温度が不均等

解決策:

1孔隙のプレートを置き換えて,開口の配置を変更

2孔隙のプレートを置き換えて,開口のサイズを変更

3温度を調整して均一にする

IV. 粒子の直径が大きすぎる

原因分析

1孔隙が大きすぎる

2孔隙プレート開口圧縮比が大きすぎる

3螺旋速度が速すぎる

解決策:

1小さい開口でポロースプレートを置き換える.

2ポーラスプレートを置き換える

3スクロール速度を減らせる.

V. プラスチック粒剤で挤出された粒子の表面は滑らかでないかチオウリア

原因分析

1体温が低すぎる

2頭温度は低すぎる

3フィルターメッシュは粗すぎます

4フィルターメッシュが壊れた

5毛孔状のプレートの非合理的な設計

6スクロール圧縮比が小さすぎる

7スクロール速度が速すぎる

解決策:

1. プラスチック粒子の体温を上昇

2頭の温度を上げろ

3. フィルターメッシュの数を増やす

4フィルタを入れ替える

5弁の圧縮比または直線部分の長さを増加

6. スクロール圧縮比を増やす

7スクロール速度を減らせる.

VI.粒子の粘着性

原因分析

1頭温度は高すぎる

2螺旋速度が速すぎる

3粒子も冷却が遅すぎる

4切断刃が鈍すぎる

解決策

1. プラスチック粒子の頭温度を下げる

2スクロール速度を減らせる.

3冷却速度を上げます

4切断刀を入れ替える

7つ目 弾丸の根には尾があります

原因分析

1カッターフレームが不均等だ

2複数の切断機が不均等または緩やかに設置されています.

3カッターが鈍すぎた

4挤出量は不安定です

解決策:

1カッターフレームを調整

2切手を調整するか,切手を締め

3切断刀を入れ替える

4. 安定するように挤出量を調整する